服務創(chuàng)造價值、存在造就未來
隨著我國大汽車公司紛紛與跨國公司合資,我國汽車零部件企業(yè)逐步分化成4個系統(tǒng),不同的技術標準體系,加劇了我國汽車零部件工業(yè)體系分割、分散的狀況,汽車零部件企業(yè)之間難以實現(xiàn)戰(zhàn)略聯(lián)盟,難以通過兼并、重組加速企業(yè)發(fā)展,嚴重限制了汽車零部件產(chǎn)業(yè)集聚和規(guī)模經(jīng)濟效應。整車生產(chǎn)企業(yè)也難以在本集團內(nèi)實現(xiàn)零部件的規(guī)模生產(chǎn),實現(xiàn)零部件的通用化、系列化生產(chǎn)。
暢捷通T+cloud為汽配企業(yè)創(chuàng)建智慧車間在精益制造模式和按訂單制造驅(qū)動下,使供應商企業(yè)的運作更加精益和高效。
協(xié)同設計,系統(tǒng)/模塊化供貨 JIT準時制供貨,迅速滿足客戶的多樣化需求 生產(chǎn)節(jié)奏與主機廠保持一致,生產(chǎn)計劃隨主機廠的變化迅速調(diào)整,柔性生產(chǎn) 供應鏈成本控制,流程成本管理 精益制造過程質(zhì)量穩(wěn)定,全程質(zhì)量追溯 采用電子手段實現(xiàn)供應鏈計劃物流協(xié)同,提高反應速度
我們公司在汽配企業(yè)行業(yè)的經(jīng)驗下,通過4方面幫助企業(yè)實現(xiàn)盈利性成長:
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組織均衡生產(chǎn),降低在制品,降低庫存,提高資金周轉率。
PLM根據(jù)需要,對所有物料進行分類管理,對零部件實現(xiàn) ABC分析和分類歸檔整理。提供與 T+ 一致的統(tǒng)一物料庫管理,成為企業(yè)準確唯一的基礎數(shù)據(jù)源。并通過與 T+ 之間物料庫的互動實現(xiàn)合理的選用控制,能夠使企業(yè)減少新零件數(shù)、降低物料不合理庫存。
產(chǎn)品工藝管理實現(xiàn)工藝BOM自動繼承設計BOM信息;工藝BOM結構可根據(jù)工藝業(yè)務要求進行調(diào)整;支持基于工藝BOM的材料定額計算;支持基于工藝BOM進行任務分配;支持大路線(一級分工)、工序級工藝路線(二級分工)的工藝路線管理。成為設計到產(chǎn)品之間必不可少的紐帶。
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降低物料消耗和不良品率,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高制造現(xiàn)場管控水平。
解決汽配行業(yè)復雜工序管理,車間對工序進行派工,派工時,可以設置是否按照工序領料,可以進行批量派工、對已派工任務進行調(diào)整,可展示待派工任務、各機臺已派工任務、各機臺可用能力。
工序匯報時可掃碼報工,可單工序報工、可多工序報工,多種不同報工方式可選擇,滿足不同業(yè)務的需求,提高報工的效率,支持移動端工序匯報,可在手機報工,也可在 PDA 報工。
可靠的供應鏈保障體系,保障企業(yè)采購詢價協(xié)同、企業(yè)采購訂貨業(yè)務協(xié)同、企業(yè)銷售業(yè)務協(xié)同更高效。
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快速出具一系列的企業(yè)報表給到我們的這個企業(yè)決策者,實現(xiàn)現(xiàn)代化運營管理。根據(jù)業(yè)務單據(jù)快速生成: 采購計劃、生產(chǎn)計劃、委外計劃,并且可以計時查看計算過程。
可在任務列表快速修改任務的預開工、預完工日期調(diào)整任務安排,也可以通過甘特圖的拖拽調(diào)整任務安排。調(diào)整完成后,刷新能力,可實時看到調(diào)整完的能力情況,快速解決臨時插單產(chǎn)能調(diào)整問題。
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為客戶提供多類型多端的生產(chǎn)過程檢驗方案,助力客戶開展全面生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,提高檢驗效率與良品率
暢捷通T+cloud針對汽車零部件行業(yè)業(yè)務特性和發(fā)展趨勢提供先進的ERP行業(yè)解決方案,幫助企業(yè)進行業(yè)務創(chuàng)新,優(yōu)化業(yè)務流程,迅速提升國際競爭力,支持企業(yè)實現(xiàn)盈利性成長。
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